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锚定现代化 改革再深化为中国聚氨酯工业创造未来
发布时间: 2024-08-03 06:58:43 |   作者: 施工实例

  (YMG全媒体记者 王宏伟)“作为一名科技工作人员,有幸荣获2023年度省科学技术最高奖,这不仅是对我个人的嘉奖肯定,更是对所有不懈奋斗、勇攀高峰的科技工作人员的最高赞誉。”26日下午,山东省科技大会在济南召开,万华化学集团常务副总裁华卫琦荣获“2023年度山东省科学技术最高奖”时发表感想说道。

  作为全国化学工业关键技术创新领军人物,华卫琦1999年从浙江大学化学工程博士毕业。2001年,他从杭州来到烟台,加入万华,开始了“为中国聚氨酯工业创造未来”的梦想。

  在科技领域,人才是创新的源泉。在万华工作期间,他组建培育出了一支几千人的研发创新团队,实现MDI(异氰酸酯)制造技术的数次升级换代,建成世界上单套产能最大的MDI装置,突破高端精细化工和新材料“卡脖子”技术和跨国公司数十年技术封锁,填补了国内数十项技术空白,开创了山东省乃至我国聚氨酯工业发展的新局面。自此,万华集团MDI技术领先全球同行,总产能达305万吨,市场占有率连续10年全球居首,成为名副其实的全球领军企业。

  或许对于普通人而言,MDI是一个生僻词。但谈及用途,大家便不再陌生。“MDI是一种用途广泛的高分子材料,多应用于建筑保温、轻工纺织、汽车家电等领域。”华卫琦介绍,“可以说,现在每个中国家庭中都有MDI元素。”

  MDI技术攻关究竟有多难?华卫琦团队遭遇“十连败”:MDI技术升级经过2年多筹备,却遭遇管道堵塞、反复停产,每停产一次都损失巨大。面对困难,华卫琦带领团队咬紧牙关、奋力攻坚,第11次试验终于取得成功,MDI单套产能由原来的8万吨提升到20万吨以上。

  “二十年来,团队始终致力于MDI制造技术突破,先后主持了MDI技术6次升级换代,采用第7代技术的MDI装置,单套产能达120万吨/年,规模是国际同行的2倍以上,并在本质安全、单耗能耗、产品质量等方面实现全面领先。”华卫琦说。

  而ADI是相比MDI技术难度更大、附加值更高的产品,被誉为聚氨酯工业“皇冠上的明珠”,此前仅德国和日本掌握核心技术。万华从1999年启动研发,先后组建2批团队攻关,都铩羽而归。

  2004年,华卫琦受命组建第三支攻关队伍。“就是把牙崩坏,也要啃下ADI这块硬骨头。”面对世界级难度的技术,华卫琦团队暗下决心。正是这支小组成员平均岁数只有26岁的队伍,从小试、中试到工业化,历经十余载艰苦奋斗,最终打破国外技术封锁,“ADI我们不仅搞出来了,还将市场占有率做到了全球第一。”

  “敢想敢干、锲而不舍,没有不可能的事!”正是秉持这种创新精神,华卫琦先后主持承担国家重大技术攻关工程、国家重点建设项目、国家国际科学技术合作计划项目和山东省重大科学技术创新工程等20余项国家、省、市重大科学技术和产业技术专项。

  如今,万华已建立起从实验室基础研究,到小试工艺开发,再到中试和工业化工程放大的系统性科研体系,近年来先后突破了ADI、尼龙12、硅共聚PC等多项卡脖子技术并产业化。今年上半年,国内单套最大的40万吨POCHP环氧丙烷装置,国内首套大规模20万吨POE聚烯烃装置接连在万华烟台产业园投产,为我省化工产业转型升级注入了新动能。截至目前,万华已累计贡献利税超千亿元,营业收入从2016年的301亿猛增至2023年的1753亿,利润由36.8亿增至168亿,位列全球化工企业第16名,成为中国化工行业坚持自主创新驱动高水平发展的典范。

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