一名工人按下发动按钮，经过模架主动识别、主动喷模、主动注料、主动上下楦、主动开合模等流程，一双双制品鞋从出产线上下来……

  一名工人按下发动按钮，经过模架主动识别、主动喷模、主动注料、主动上下楦、主动开合模等流程，一双双制品鞋从出产线上下来……

  一名工人按下发动按钮，经过模架主动识别、主动喷模、主动注料、主动上下楦、主动开合模等流程，一双双制品鞋从出产线上下来

  这是日前记者在坐落高新区的洛阳新思路电气股份有限公司出产车间里见到的一幕。该公司研发的全国首套全主动聚氨酯制鞋出产线(如图)，完成了聚氨酯制鞋工艺的全主动化，成为我省首台(套)严重技术装备确定产品。

  制鞋用聚氨酯具有轻柔、保暖、耐磨等特色，是运动鞋、布鞋鞋底的首要的组成原材料。但是，作为劳动密集型工业，传统聚氨酯制鞋流程主动化程度低、工艺落后，基本上为手工操作。跟着劳动力本钱的上升，低本钱优势消失，制鞋设备的晋级换代火烧眉毛。

  “偃师市制鞋业兴旺，制鞋厂家要求设备晋级改造的呼声很高，但苦于商场上一向找不到适合的设备。”新思路公司总经理胡洛平说，2013年，新思路公司应偃师市鞋业协会要求，开端研发全主动聚氨酯制鞋出产线。

  因为市面上没有可参阅的同类设备，研发作业一开端就遇到一个难题。本来，传统聚氨酯制鞋机的鞋模是翻转式结构，比较粗笨，不易于完成主动化出产。为此，新思路公司重整旗鼓，立异性地将翻转式结构鞋模改成平开式鞋模，这样一来，鞋模由翻转式开合变成了简略的直线运动，为完成聚氨酯制鞋工艺的主动化奠定了根底。

  在此根底上，新思路公司又研发了主动浇注聚氨酯料、主动上下鞋楦等设备，成功完成了聚氨酯制鞋工艺的全主动化。“把制鞋质料放到出产线上，鞋子从出产线上一下来，人穿上鞋子就能走，出产功率大幅度的提高。”胡洛平充溢自傲地说。

  运用全主动聚氨酯制鞋出产线不只出产功率大幅度的提高，经济效益也十分可观。经测算，该出产线%的人力，职工的劳动强度也随之下降。此外，由机器操控投进各类物料，精准度更高，节省下来的质料本钱十分可观。

  “现在，该出产线处于试出产阶段，估计本年下半年可完成批量出产。到时，咱们不只将在偃师及洛阳周边区域推行，还要出售到广东、浙江等制鞋业比较兴旺的区域。”胡洛平说。（洛阳日报记者 孙小蕊 通讯员 安萍 文/图）

  在采访中，胡洛平屡次说出三个字“想不到”，一是想不到制鞋业智能化水平如此低，二是想不到制鞋企业“机器换人”的希望如此火急。

  可见，在国内产能过剩的大布景下，仍有许多商场空白等候添补。企业找到商场空白点，并经过科学技术立异抢占商场，生计就不是问题，开展就大有希望。(小蕊)