主动开合模。预设电脑程序，操控气缸启闭。智能化程度高。聚氨酯鞋底浇注机的产值高。

  聚氨酯鞋底浇注机在PU浇注过程中，要运用各种化学质料。这些质料包含PU原液、脱模剂、料罐清洗剂、机头清洗剂、色浆、色料等。这些质料都有其物理化学性能目标，所以在出产操作时不能依托经历或感觉来衡量产品合格与否。质料厂家供给PU

  底原液时，都有一份运用阐明书，具体地给出了每一个商标A、B料的物理性能目标、制品目标、自在发泡试验目标等。其间乳白时刻、升起时刻(发泡)、不粘手时刻、出弹性时刻等几个时刻目标过快，阐明发泡速率大于凝胶速率，过慢阐明凝胶速率大于发泡速率。假如乳白时刻过短，混合液的流动性将变差，欠好操作并有可能会呈现质量问题。

  一般状况下，的自在发泡状况正常，就可浇注模具。可是在有些状况下，自在发泡正常，模具取出的制品不正常。反之，自在发泡不正常而模具出来的制品又正常。这种问题在环境和温度过高或是过低的状况下易呈现。这阐明，杯试与实践的模具反响有不同。首要不同在于生热与散热的条件不一致。

  PU浇注过程中，有时可恰当调整一些运用目标，以利于操作和处理一些质量上的问题。一起，不影响制品目标。例如，运用目标中，A料运用温度为35~40℃。因为有些商标A料黏度高于B料黏度，假如按标定温度去操作，A、B料循环压差大，这对配比调理晦气，别的，“喷差也大。这时，可将A料运用温度恰当进步到45~50℃。A、B料的黏度不同削减，压差也就相应削减。可是，此刻应留意将混合拌和转速恰当下降，使得反响顺畅、正常进行。有时，为削减B料因部分温差而形成的部分受冻，也可将B料温度恰当进步。

  全主动鞋机环形出产线、聚氨酯鞋底浇注机能够主动注料、主动开合模、主动清洁洗刷。能进步出产功率，下降不良产品，节约质料及削减劳动力，进步产品合格率。环形线个模具以上。