本实用新型涉及一种聚氨酯浇注机，包括机架、设置于机架上方的安装平台和设置于机架下方的安装架层，所述安装平台上设置有罐体，所述安装架层上设置有与罐体相对应的计量泵以及连接于计量泵和罐体之间的过滤器，所述安装架层侧面向内侧凹陷形成将放料容器放置于地面的容器放置区域，所述过滤器底端设置有放料口，所述过滤器位于容器放置区域的上方。本实用新型提供一种便于工作人员放料、提高维护便捷性的聚氨酯浇注机。

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219968607 U (45)授权公告日 2023.11.07 (21)申请号 6.9 (22)申请日 2023.06.02 (73)专利权人 温州信捷自动化科技有限公司 地址 325000 浙江省温州市瓯海区茶山街 道山根工业区17号 (72)发明人 林炳昌蓝开远林富盛 (74)专利代理机构 温州名创知识产权代理有限 公司 33258 专利代理师 林德生 (51)Int.Cl. B29C 39/24 (2006.01) B29C 39/22 (2006.01) B29B 13/10 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (54)实用新型名称 聚氨酯浇注机 (57)摘要 本实用新型涉及一种聚氨酯浇注机，包括机 架、设置于机架上方的安装平台和设置于机架 下方的安装架层，所述安装平台上设置有罐体， 所述安装架层上设置有与罐体相对应的计量泵 以及连接于计量泵和罐体之间的过滤器，所述安 装架层侧面向内侧凹陷形成将放料容器放置于 地面的容器放置区域，所述过滤器底端设置有放 料口 ，所述过滤器位于容器放置区域的上方。本 实用新型提供一种便于工作人员放料、提高维护 便捷性的聚氨酯浇注机。 U 7 0 6 8 6 9 9 1 2 N C CN 219968607 U 权利要求书 1/1页 1.一种聚氨酯浇注机，包括机架、设置于机架上方的安装平台和设置于机架下方的 安装架层，所述安装平台上设置有罐体，所述安装架层上设置有与罐体相对应的计量泵以 及连接于计量泵和罐体之间的过滤器，其特征是：所述安装架层侧面向内侧凹陷形成将 放料容器放置于地面的容器放置区域，所述过滤器底端设置有放料口，所述过滤器位于容 器放置区域的上方。 2.依据权利要求1所述的聚氨酯浇注机，其特征是：所述容器放置区域对称设置于安 装架层的两侧。 3.依据权利要求2所述的聚氨酯浇注机，其特征是：所述安装架层向内侧凹陷部分呈 “匚”形。 4.依据权利要求1至3中任一项所述的聚氨酯浇注机，其特征是：所述机架底部的四 角位置分别设置有支撑柱，所述安装架层包括相邻容器放置区域两侧设置的第一连接部、 垂直设置于两个第一连接部之间的第二连接部以及第三连接部，所述第三连接部设置于第 一连接部的两端内侧面且与对应的支撑柱固定连接，所述第三连接部的外端面与支撑柱外 侧面平齐且向机架内侧方向延伸并与第二连接部侧壁相连接，所述第三连接部和第二连接 部之间为“匚形”结构且该匚形部分为上述容器放置区域。 5.依据权利要求4所述的聚氨酯浇注机，其特征是：所述第三连接部整体呈方框形且 第三连接部上方设置有开口。 6.依据权利要求1所述的聚氨酯浇注机，其特征是：所述罐体至少设置有两个且分别 排布于安装平台的两侧，安装平台对应两侧分布的罐体之间留空并形成用于供工作人员站 立的补料区域。 7.依据权利要求6所述的聚氨酯浇注机，其特征是：所述罐体上的加料口位于其顶部 且靠近补料区域一侧设置。 8.依据权利要求1所述的聚氨酯浇注机，其特征是：所述安装架层对应补料区域下方 留空并作为供修东西的人进入的维修区域。 2 2 CN 219968607 U 说明书 1/4页 聚氨酯浇注机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及浇注机技术领域，具体涉及一种聚氨酯浇注机。 背景技术 [0002] 聚氨酯浇注机将单体或预聚物以液体状态经计量泵以一定的配比送入混合头混 合，经充分搅拌后，灌注入模具内。 [0003] 传统的聚氨酯浇注机包括机架，机架下方设置有安装架层，机架的上方设置有安 装平台，并在安装平台上设置罐体，安装架层设置有过滤器以及计量泵，物料从罐体底部进 入过滤器，再由计量泵进行输出。 [0004] 当需要向罐体加入新物料时需要将之前的物料排空，而放料口往往位于过滤器底 部，但由于过滤器底部的位置也存在安装架层且该部分安装架层面积较小，无法稳定放置 普通规格的接料容器，只能手扶接料容器于过滤器下方或者外接放料管道或者放置规格较 小的接料容器，因此存在改进空间。 发明内容 [0005] 针对现存技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种聚氨酯浇注机。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种聚氨酯浇注机，包括机 架、设置于机架上方的安装平台和设置于机架下方的安装架层，所述安装平台上设置有 罐体，所述安装架层上设置有与罐体相对应的计量泵以及连接于计量泵和罐体之间的过滤 器，所述安装架层侧面向内侧凹陷形成将放料容器放置于地面的容器放置区域，所述过滤 器底端设置有放料口，所述过滤器位于容器放置区域的上方。 [0007] 通过采用上述技术方案，①安装架层侧面向内侧凹陷形成将放料容器放置于地面 的容器放置区域，放料容器可以直接置于地面后进行排废，避免手扶接料容器于过滤器下 方/外接放料管道/放置规格较小的接料容器，省去工作人员的不便，来提升维护便捷性； ②放料过程中物料存在滴落，相对滴落于安装架层，地面更易于清理；③过滤器内设置有需 要定期更换的滤网，容器放置区域也为过滤器具有较大的操作空间，提高更换滤网的便捷 性；④较大的操作空间为也为管道连接及维修维护提供了便捷，提高实用性。 [0008] 本实用新型进一步设置为：所述容器放置区域对称设置于安装架层的两侧。 [0009] 通过采用上述技术方案，通过在安装架层的两侧对称设置容器放置区域，合理利 用机架的空间。 [0010] 本实用新型进一步设置为：所述安装架层向内侧凹陷部分呈“匚”形。 [0011] 通过采用上述技术方案，安装架层内侧凹陷部分呈匚形，能够提供足够的容器放 置区域，合理规划利用机架底部空间。 [0012] 本实用新型进一步设置为：所述机架底部的四角位置分别设置有支撑柱，所述安 装架层包括相邻容器放置区域两侧设置的第一连接部、垂直设置于两个第一连接部之间的 第二连接部以及第三连接部，所述第三连接部设置于第一连接部的两端内侧面且与对应的 3 3 CN 219968607 U 说明书 2/4页 支撑柱固定连接，所述第三连接部的外端面与支撑柱外侧面平齐且向机架内侧方向延伸并 与第二连接部侧壁相连接，所述第三连接部和第二连接部之间为“匚形”结构且该匚形部分 为上述容器放置区域。 [0013] 通过采用上述技术方案，安装架层的第一连接部、第二连接部以及第三连接部之 间的布局，不仅能够加强机架强度，而且可以放置计量泵等部件，同时第二连接部与第三连 接部之间形成上述容器放置区域，合理利用机架底部空间，相比于传统底部未留出容器放 置区域而言，结构布局更加合理。 [0014] 本实用新型进一步设置为：所述第三连接部整体呈方框形且第三连接部上方设置 有开口。 [0015] 通过采用上述技术方案，第三连接部的设置能够提高安装架层之间的强度，即提 高第一连接部与第二连接部之间的连接强度，同时第三连接部呈方框形减小耗材，节约资 源。 [0016] 本实用新型进一步设置为：所述罐体至少设置有两个且分别排布于安装平台的两 侧，安装平台对应两侧分布的罐体之间留空并形成用于供工作人员站立的补料区域。 [0017] 通过采用上述技术方案，在罐体之间设置补料区域，工作人员借助楼梯走上补料 区域后即可同时对多个罐体进行补料，无需从机架外侧的不同位置切换补料，同时省去移 动楼梯的不便，补料区域具有足够的站立面积，使工作人员相较站立于楼梯操作更为平稳。 [0018] 本实用新型进一步设置为：所述罐体上的加料口位于其顶部且靠近补料区域一侧 设置。 [0019] 通过采用上述技术方案，工作人员借助工具到达补料区域后，可以轻松对罐体进 行补料，由于加料口是接近补料区域方向设置，工作人员进行补料时更加方便。 [0020] 本实用新型进一步设置为：所述安装架层对应补料区域下方留空并作为供维修人 员进入的维修区域。 [0021] 通过采用上述技术方案，设置补料区域的同时也为安装架层下方腾出了用于调节 管路连接及维护计量泵的维护区域，进一步提高了设备维护维修的便捷性。 附图说明 [0022] 图1为本实用新型具体实施方式的立体图； [0023] 图2为本实用新型具体实施方式中机架的结构示意图； [0024] 图3为本实用新型具体实施方式的立体图； [0025] 图4为图3中A的放大图； [0026] 图5为本实用新型具体实施方式中过滤器的立体图； [0027] 图6为本实用新型具体实施方式中计量泵和第二传输管道的连接示意图。 具体实施方式 [0028] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0029] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、 4 4 CN 219968607 U 说明书 3/4页 “水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了 便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、 “第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0030] 如图1—图6所示，本实用新型公开了一种聚氨酯浇注机，包括机架1，机架1下方设 置有安装架层2，上方设置有安装平台3，安装平台3两侧分别设置有罐体4，安装架层2设置 有与罐体4相对应的计量泵5以及连接于计量泵5和罐体4之间的过滤器6，安装架层2侧面向 内侧凹陷形成将放料容器放置于地面的容器放置区域22，过滤器6底部设置有放料口，过滤 器6位于容器放置区域22的上方，本实施例中计量泵5采用齿轮计量泵。 [0031] 上述结构存在如下优势：①安装架层2侧面向内侧凹陷形成将放料容器放置于地 面的容器放置区域22，放料容器可以直接置于地面后进行排废，避免手扶接料容器于过滤 器6下方/外接放料管道/放置规格较小的接料容器，省去工作人员的不便，从而提高维护便 捷性；②放料过程中物料存在滴落，相对滴落于安装架层2，地面更易于清理；③过滤器6内 设置有需要定期更换的滤网，容器放置区域22也为过滤器6具有较大的操作空间，提高更换 滤网的便捷性；④较大的操作空间为也为管道连接及维修维护提供了便捷，提高实用性。 [0032] 容器放置区域22对称设置于安装架层2的两侧，合理利用机架1的空间。 [0033] 安装架层2向内侧凹陷部分呈“匚”形，可提供足够的容器放置区域，合理规划利用机 架底部空间，本实施例中凹陷部分不限于“匚”形，可以采用半圆形、三角形等。 [0034] 机架1底部的四角位置分别设置有支撑柱11，所述安装架层包括相邻容器放置区 域两侧设置的第一连接部24、垂直设置于两个第一连接部之间的第二连接部25以及第三连 接部26，所述第三连接部26设置于第一连接部24的两端内侧面且与对应的支撑柱11固定连 接，所述第三连接部26的外端面与支撑柱11外侧面平齐且向机架内侧方向延伸并与第二连 接部25侧壁相连接，第三连接部26和第二连接部25之间为“匚形”结构且该匚形部分为上述 容器放置区域22。 [0035] 安装架层的第一连接部24、第二连接部25以及第三连接部26之间的布局，不仅能 够加强机架1强度，还能够放置计量泵5等部件，同时第二连接部25与第三连接部26之间 形成上述容器放置区域22，合理规划利用机架1底部空间，相比于传统底部未留出容器放置区域 22而言，结构布局更加合理，本实施例中机架中第二连接部25设置有四个且两两对称设置 于第一连接部24之间。 [0036] 第三连接部26整体呈方框形且第三连接部26上方设置有开口，第三连接部26的设 置可提升安装架层之间的强度，即提高第一连接部24与第二连接部25之间的连接强度， 同时第三连接部26呈方框形减小耗材，节约世界资源。 [0037] 罐体4至少设置有两个且分别排布于安装平台3的两侧，安装平台3对应两侧分布 的罐体4之间留空并形成用于供工作人员站立的补料区域31，安装架层2对应补料区域31下 方留空并作为供维修人员进入的维修区域21，在罐体4之间设置补料区域31，工作人员借助 楼梯走上补料区域31后即可同时对多个罐体4进行补料，无需从机架1外侧的不同位置切换 补料，同时省去移动楼梯的不便，补料区域31有充足的站立面积，使工作人员相较站立于 楼梯操作更为平稳，同时，在设置补料区域31的同时也为安装架层2下方腾出了用于调节管 路连接及维护计量泵5的维修区域21，进一步提高了设备维护维修的便捷性，本实施例中罐 5 5 CN 219968607 U 说明书 4/4页 体4具体为四个且对称排布于安装平台的两侧，如果罐体4的数量为奇数，例：左边排布两个 罐体4，右边排布一个罐体4，罐体4的排布可以进行自由调整，不局限于此排布方式。 [0038] 罐体4上的加料口41位于其顶部且靠近补料区域31一侧设置，工作人员借助工具 到达补料区域31后，能轻松对罐体4进行补料，由于加料口41是接近补料区域31方向设 置，工作人员进行补料时更便利。 [0039] 计量泵5的输出轴设置有驱动其工作的计量泵电机51，计量泵5、过滤器6以及罐体 4之间通过管路连接，所述计量泵电机51、计量泵5的排布方向与安装架层2侧边方向相垂直 且计量泵5朝向容器放置区域22一侧设置，改变计量泵电机51、计量泵5的排布方向，使用于 连接管道的接管座靠近安装架层2侧边视野、光线良好，操作空间大的位置，从而便于工作 人员连接或者维护维修，提高维护便捷度，同时避免错接、误接。 [0040] 罐体4下方与过滤器6之间设置有与过滤器6一体设置的第一传输管道61，第一传 输管道61具有竖直向下的第一连接部611和向安装架层2外侧弯曲的第二连接部612，弯曲 的第一传输管道61使过滤器6向安装架层2外侧外移，更易于放料，同时，一体设置的第一传 输管道61使装配更为便捷。 [0041] 安装架层2位于计量泵5底部设置有高度调节架23，计量泵5相对计量泵电机51、计 量泵5的排布方向的左侧或右侧与过滤器6之间水平设置有与过滤器6一体设置的第二传输 管道62，第二传输管道62配合第一传输管道61形成过滤器6的稳定支撑结构，省去过滤器6 支撑结构，使结构更为紧凑，同时，一体设置的第二传输管道62使装配更为便捷，此外，改变 计量泵5的管道连接位置，与过滤器6正对，缩短连接管道长度、提高连接便捷度、保证管道 内的物料输送顺畅，高度调节架23将计量泵5上升至与过滤器6并排的位置。 [0042] 高度调节架23包括底座231和支撑板232，计量泵5固定于支撑板232上方，底座231 固定于安装架层2，底座231上方设置有多个竖向穿过支撑板232并由固定螺母与支撑板232 锁定的调节螺杆233，通过调节支撑板232高度来调节计量泵5高度，从而适配不同高度需 求，固定螺母为现有构件及与调节螺杆的螺纹配合，未在附图表示，不影响结构理解。 [0043] 计量泵5相对计量泵5及计量泵电机51的排布方向的左侧或右侧设置有中空螺柱 521，第二传输管道转动设置有与中空螺柱521外周螺纹配合的连接螺母621，螺纹连接方式 进一步提升装配便捷性。 [0044] 第一传输管道61设置有出料控制阀63，位于过滤器6底部的放料口设置有放料控 制阀64，出料控制阀63和放料控制阀64配合，对各个管道连接位置做独立控制，使管路更 易于控制，提高实用性。 [0045] 罐体4及过滤器6外侧均设置有供保温油通过的保温层，罐体4有保持温度油加热功 能，安装架层2还设置有与罐体4一一对应并将保温油在罐体4及过滤器6的保温层循环的保 温油泵7，保温油泵7使保温油在罐体4及过滤器6的保温层循环，便于物料流经过滤器6时仍 能保持稳定温度，提升出料质量，罐体4可采用电加热装置加热。 6 6 CN 219968607 U 说明书附图 1/5页 图1 7 7 CN 219968607 U 说明书附图 2/5页 图2 8 8 CN 219968607 U 说明书附图 3/5页 图3 9 9 CN 219968607 U 说明书附图 4/5页 图4 10 10 CN 219968607 U 说明书附图 5/5页 图5 图6 11 11

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